汽车工业的繁荣与高速发展，推动着多个行业的迅猛发展。在这其中，汽车行业的高速发展，首先是推动汽车零部件企业与汽车模具设计企业的高速发展，其次是带动了机床与刀具行业的高速发展，再次也推动了原材料行业的高速发展。

在一款新车开发中，需要20000多个汽车零部件，包括钣金件，压铸件，冲压件，塑料件，电子元气件等等。在这些零部件的研发与制造过程中，需要大量的模具与治具检具，其中对模具的需求量大。在新车开发中，需要汽车冲压模具约1500副，塑料模具约800副。钣金模具约300副，压铸模具约100副。

汽车模具设计行业发展分析：

(1) CAD/ CAE/ CAM向智能化、可视化和协同作业方向发展。

(2) 虚拟仿真技术在设计、加工、装配、成型等工序中广泛使用。

(3) 模具加工、检测设备向高精度、多功能方向发展。具体表现为高速、多轴、高精度的模具加工设备的使用，日益严谨、检测设备和在线检测技术的使用越来越频繁。

(4)模具材料及表面处理技术发展迅速。 

(5)模具、零件日趋大型化、复杂化。

(6)企业管理与协同作业要求越来越严格。模具需求量不断增加、更新速度加快、质量要求越来越高、交货周期缩短，这些都给企业管理提出了更高要求。

汽车模具设计由于不同于一般模具设计，它的设计制造难度大，周期长。因此，汽车模具设计作为一门技术，不是人人都能做的，需要经过技术实践，方能成为一门合格的汽车模具设计师。汽车模具设计师需具备综合分析能力，合格的汽车模具设计师在模具工作中要擅长对模具调试中出现一些问题进行汇总分析，从出现的问题中不断总结与调试，提高生产中解决各种故障的能力，减小工作成本损耗。